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柴油发电机组曲轴飞轮组的结构与功用
[文章来源:星光]
[发布日期:2017-06-08]
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柴油发电机
组曲轴飞轮组的功用是将活塞连杆组传来的力转变成扭矩,从轴上输出机械功,同时驱动柴油机各机构及辅助系统,克服非做功冲程的阻力,还可储存和释放能量,使柴油机运转平衡。它主要由曲轴、飞轮及扭转减振器等组成。图1为135系列柴油机曲轴飞轮组结构图。
一、曲轴:
曲轴的功用是将气体压力转变为扭矩输出,以驱动与其相连的动力装置。此外,它还要驱动柴油机本身的配气机构及各种附件,如喷油泵、水泵等。
曲轴在工作时,由于承受很高的气体力、往复惯性力、离心力及其力矩的作用,因此曲轴内部产生冲击性的交变应力(拉伸、压缩、弯曲、扭转),并易产生扭转振动,从而引起曲轴的疲劳破坏。另外由于各轴颈在很高的压力下作高速转动,使轴颈与轴承磨损严重,所以对曲轴的要求是:耐疲劳、耐冲击、有足够的强度和刚度,轴颈表面的耐磨性好并经常保持良好的润滑状态,静平衡与动平衡要好,在使用转速范围内不能产生扭转振动,安装固定可靠并加以轴向定位或限制轴向位移。
曲轴毛坯制造采用铸造和锻造两种方法。锻造曲轴主要用于强化程度高的柴油机,这类曲轴一般采用强度极限和屈服极限较高的合金钢(如40Cr、35CrMo)或中碳钢(如45钢)制造。铸造曲轴广泛应用于中小功率柴油机,通常采用高强度球墨铸铁铸造,其优点是制造方便,成本低,能够铸出合理的结构形状,对扭转振动的阻尼作用优于钢材。
二、
飞轮:
柴油机飞轮的主要功用是存储做功冲程产生的能量,克服辅助冲程(进气、压缩和排气冲程)的阻力,以保持曲轴旋转的均匀性,使柴油机运转平稳。其次,飞轮还具有克服柴油机短期超载的能力。有时它还可兼作动力输出的带轮等。
柴油机的飞轮多用灰铸铁制造,当的圆周速度超过50m/s时,则选用强度较高的球墨铸铁或铸钢。飞轮的结构形状是一个大圆盘,如图1所示。轮边尺寸宽而厚,在重量一定的条件下,可获得较大的转动惯量。多缸柴油机的扭矩输出较均匀,对飞轮的转动惯量要求较小,因此飞轮的尺寸小些。相反,单缸机飞轮相应大些。通常在飞轮的外圆上装有启动齿圈,在外圆上刻有记号或钻有小孔,用以指示某一缸(通常为第一缸)在上止点的位置,供检查气门间隙、供油提前角和配气定时使用。由于飞轮上刻有记号,飞轮与曲轴的位置在安装时不能随意错动。
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